鎢鋼銑刀和涂層銑刀不一樣，二者有以下區(qū)別：

一、材質(zhì)方面

鎢鋼銑刀：

· 鎢鋼銑刀主要由碳化鎢、鈷等硬質(zhì)材料組成，也被稱為硬質(zhì)合金銑刀。具有高硬度、高強(qiáng)度和良好的耐磨性，能夠在高速切削和重負(fù)荷切削條件下保持穩(wěn)定的性能。

· 硬度一般在 HRA89-93 之間，能夠切削各種硬度的材料，包括硬度較高的合金鋼、不銹鋼等。

· 涂層銑刀：

· 涂層銑刀的基體材料可以是高速鋼或硬質(zhì)合金。涂層是在刀具基體表面涂覆一層特殊的材料，如 TiN（氮化鈦）、TiAlN（氮化鋁鈦）、TiCN（碳氮化鈦）等。

· 涂層的作用是提高刀具的硬度、耐磨性、抗氧化性和降低摩擦系數(shù)等性能。例如，TiAlN 涂層的硬度可以達(dá)到 HV2000-3000，顯著提高了刀具的切削性能和壽命。

二、性能特點(diǎn)

· 鎢鋼銑刀：

· 高硬度和耐磨性使得鎢鋼銑刀能夠進(jìn)行長時(shí)間的連續(xù)切削，適用于加工硬度較高的材料。

· 由于鎢鋼的熱導(dǎo)率較高，在切削過程中能夠較好地散熱，減少刀具的熱變形，提高加工精度。

· 但是，鎢鋼銑刀的韌性相對(duì)較低，在切削過程中對(duì)沖擊載荷的承受能力有限。

· 涂層銑刀：

· 涂層可以降低刀具與工件之間的摩擦系數(shù)，減少切削力和切削熱的產(chǎn)生，提高加工效率和表面質(zhì)量。

· 不同的涂層具有不同的性能特點(diǎn)，例如 TiN 涂層具有良好的耐磨性和裝飾性；TiAlN 涂層適用于高速切削和高溫切削；TiCN 涂層則具有較高的硬度和韌性。

· 涂層銑刀的基體材料可以根據(jù)不同的加工需求進(jìn)行選擇，高速鋼基體的涂層銑刀具有較好的韌性，適用于一些對(duì)刀具韌性要求較高的加工場(chǎng)合；硬質(zhì)合金基體的涂層銑刀則具有更高的硬度和耐磨性。

三、應(yīng)用領(lǐng)域

· 鎢鋼銑刀：

· 廣泛應(yīng)用于模具制造、航空航天、汽車制造等領(lǐng)域，特別是在加工硬度較高的材料和高精度零件時(shí)具有優(yōu)勢(shì)。

· 例如，在模具加工中，鎢鋼銑刀可以用于加工模具的型腔、型芯等復(fù)雜形狀，保證加工精度和表面質(zhì)量。

· 涂層銑刀：

· 適用于各種材料的切削加工，包括鋼、鑄鐵、鋁合金、銅合金等。

· 在高速切削、干式切削和精密加工等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。例如，在高速切削鋁合金時(shí)，涂層銑刀可以提高加工效率和表面質(zhì)量，減少刀具磨損。