20多年的硬質合金制造經驗
主要特點
●高精度:冷沖模具經過精密設計和加工,確保零件的尺寸精度和形狀一致性,適合大批量生產。
●高耐磨性:采用優質模具鋼或硬質合金制造,具有優異的耐磨性能,能夠長期承受高頻次的沖擊和摩擦。
●高強度和韌性:模具材料具備高強度和韌性,能夠有效抵抗沖壓過程中產生的巨大壓力和剪切力。
●多工位設計:部分冷沖模具有多工位設計,能夠在一次沖壓過程中完成多個工序,提高生產效率。
●易于更換和維護:模具設計考慮到更換和維護的便捷性,減少設備停機時間,提升生產線效率。
產品參數
基本尺寸
我們也支持定制。
常用牌號
牌號 | 成分 | 密度(g/cm3) | 硬度(HRA) | 抗彎強度(MPa) | 性能 |
YG6 | 94% WC, 6% Co | 14.6 | 89 | 1520 | 硬度高,耐磨性好,適用于一般磨損和沖擊應用。 |
YG8 | 92% WC, 8% Co | 14.5 | 88.5 | 1600 | 硬度高,耐沖擊,適用于中等沖擊和磨損條件。 |
YG15 | 85% WC, 15% Co | 14.0 | 86 | 2400 | 抗彎強度和沖擊韌性高,非常適合高沖擊和高磨損環境。 |
YNi8 | 92% WC, 8% Ni | 14.7 | 88.5 | 1500 | 具有良好的耐腐蝕性和韌性,適用于化學和腐蝕性介質環境。 |
YG20 | 80% WC, 20% Co | 14.0 | 84 | 2800 | 極高的抗彎強度和韌性,非常適合高沖擊和高磨損環境。 |
使用建議
1. 根據加工材料的類型、厚度和成形工藝要求,選擇合適的模具材料和設計,以確保理想的沖壓效果和模具壽命。
2. 定期檢查模具的磨損情況,尤其是在高頻次使用的情況下,及時更換磨損嚴重的模具部分。
3. 在沖壓過程中,合理控制工藝參數,如沖壓速度、壓力等,以減少模具的磨損和損壞。
應用
冷沖模具廣泛應用于多個行業的金屬加工,包括:
●汽車:用于車身覆蓋件、底盤件、結構件的沖壓成形,如車門、引擎蓋等。
●電子電器:在電器外殼、支架、連接器等零件的生產中,冷沖模用于實現精密沖裁和彎曲。
●家電制造:用于制造家用電器的金屬殼體和內部結構件,確保產品的外觀質量和結構強度。
●航空航天:在航空器結構件的生產中,冷沖模用于制造高精度、高強度的金屬零件。
●建筑和裝飾:用于金屬門窗、裝飾板等建筑材料的沖壓成形,確保尺寸精度和表面質量。