20多年的硬質合金制造經驗
主要特點
●高硬度與耐磨性:優質的硬質合金材料具有極高的硬度和耐磨性。
●高精度:能夠實現高精度的齒輪加工,確保齒輪的齒形和尺寸符合嚴格的標準。
●耐用性:長壽命,減少更換頻率,提高生產效率。
●適應性強:適用于加工多種不同材質和硬度的齒輪。
●尺寸和規格多樣:提供多種尺寸和規格,以滿足不同應用場景的需求。
使用與維護
●在使用硬質合金齒輪刀時,應注意選擇合適的切削參數,避免過載使用導致刀具損壞。同時,應確保機床和夾具的精度滿足加工要求。
●在加工過程中,合理使用冷卻液可以降低切削溫度,減少刀具磨損,并延長刀具壽命。應根據加工材料和刀具材質選擇合適的冷卻液類型和流量。
●在加工過程中,切削刃上可能會積聚切屑和冷卻液殘留物。這些殘留物會影響刀具的切削性能和加工質量。因此,應及時清理切削刃上的積屑和殘留物,保持刀具的清潔和鋒利。
●定期對刀具進行檢查和維護保養,包括清理切削刃上的積屑、檢查刀具磨損情況等。如發現刀具磨損嚴重或損壞,應及時更換新刀具。
●硬質合金齒輪刀具應存放在干燥、通風、無腐蝕性氣體的環境中。避免刀具長時間暴露在潮濕或腐蝕性氣體中,以免刀具生銹或腐蝕。同時,應將刀具分類存放,避免相互碰撞和擠壓導致損壞。
應用
●汽車:制造汽車變速箱、差速器、發動機正時齒輪等精密齒輪部件
●航空航天:加工高性能的傳動齒輪
●機械制造:加工機床、泵、壓縮機等各種機械設備的齒輪部件
●工業自動化:自動化設備和機器人的傳動系統中的精密齒輪組件
●電力:發電設備和電力傳輸設備的齒輪加工,如風力發電機的齒輪箱